今天歐麗小編將為大家講解摘抄下來的一些色母粒相關(guān)內(nèi)容,主要是關(guān)于熱塑性聚酯色母粒的原料和工藝,希望讓大家對色母粒的應(yīng)用有一個更深層的了解。
熱塑性聚對苯二甲酸乙二醇酯簡稱聚酯(PET)。 PET色母粒生產(chǎn)方法有溶劑法和可溶性染料法兩種。它由顏料和載體兩部分組成。
一原料
1,顏(染)料
PET色母粒所用的顏(染)料有兩類,一類為普通的有機和無機顏料,另一類為油溶性透明染料,其結(jié)構(gòu)是蒽醌和雜環(huán)類,后者為色母粒常用染料。
有機染料和聚酯熔體都有很好的相容性,因而在擠出熔化過程中,能分散在聚酯中,使被著色聚合物仍保持原有的流變性能,
2,載體
PET色母粒的載體樹脂應(yīng)符合下列要求:
(1) 與PET樹脂有良好的相容性;
(2) 軟化點和熔點低于PET樹脂,以提高色母粒分散性能;
(3) 在某些有機溶劑中能溶解;
(4) 熔體粘度適當(dāng),以保證產(chǎn)品有良好的物理-力學(xué)性能;
(5) 有較好的染色性能。
一般采用三元共聚樹脂為載體樹脂,其組成為:對苯二甲酸二元醇酯、間苯二甲酸二元醇酯、對苯二甲酸多元醇酯。 這三種單體以一定的比例,在鈦系催化劑和磷酸酯類的有機化合物為穩(wěn)定劑的作用下進(jìn)行共縮聚。
采用此法所得的共聚體完全滿足上述五個條件。采用共聚體比用PET樹脂作載體效果好,因為所用的取代組分與PET單體是同系列的,與PET有良好的相容性。而且由于三種單體的引入,大大降低了共聚體的結(jié)構(gòu)規(guī)整性,使結(jié)晶度減小,樹脂的熔點和粘度降低,流動性好,因此該共聚酯同時還起到分散劑的作用。
二 PET 色母粒的生產(chǎn)工藝
PET色母粒的生產(chǎn)工藝有兩種:溶劑法、可溶性染料法,現(xiàn)簡述如下:
1, 溶劑法
溶劑回收
共聚樹脂 |
顏料 --研磨--減壓過濾--沉淀--過濾—洗滌濾餅—-干燥—-濃縮母粒
溶劑
粉末--造粒---PET色母粒。
|
PET樹脂
此法中,載體樹脂和顏料的質(zhì)量比為1:1,溶劑用量為載體樹脂的4-5倍,研磨介質(zhì)為顏料量的4倍。溶劑采用二氧六環(huán)或苯甲醇。 由于在磨細(xì)的顏料表面包有薄層高聚物,將顏料粒子包覆,使粒子間失去吸附成團(tuán)聚體和凝聚體的能力,所以保證了色母粒的分散性。
2, 可溶性染料法
溶劑法需要將顏料置于載體樹脂和有機溶劑中進(jìn)行研磨,該溶劑用后雖可進(jìn)行回收,但耗用量仍相當(dāng)大,且此法工藝流程長,還需要解決污染問題。鑒于以上缺點,國外現(xiàn)大多采用可溶性染料法制取PET色母粒
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